北京風(fēng)機廠知識普及：當(dāng)電機出現(xiàn)故障時，應(yīng)該怎么樣處理

風(fēng)機電機故障處理全攻略：從排查到修復(fù)

在風(fēng)機的運行過程中，電機是其最為核心的部件之一，如同人類的心臟，一旦出現(xiàn)故障，風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)就會受到嚴(yán)重影響。作為北京風(fēng)機廠，深知風(fēng)機電機故障處理的重要性，下面就為大家詳細(xì)介紹風(fēng)機電機出現(xiàn)故障時的處理方法。

故障排查：全面細(xì)致找病因

外觀檢查

1. 電機外殼：仔細(xì)查看電機外殼是否有破損、變形的情況。如果有，可能是受到了外力撞擊，這不僅會影響電機的外觀，還可能損壞內(nèi)部零部件。比如，在一些施工現(xiàn)場，風(fēng)機可能會因周圍的施工活動而被意外碰撞。

2. 接線盒：打開接線盒，檢查接線是否松動、燒焦。松動的接線可能會導(dǎo)致接觸不良，引發(fā)電機缺相運行；燒焦的痕跡則表明此處曾有過過熱現(xiàn)象，可能是電流過大或者接觸電阻過大引起的。

3. 散熱風(fēng)扇：查看散熱風(fēng)扇是否損壞、變形，風(fēng)扇葉片是否有斷裂。散熱風(fēng)扇對于電機的散熱至關(guān)重要，如果它不能正常工作，電機在運行過程中產(chǎn)生的熱量就無法及時散發(fā)出去，從而導(dǎo)致電機過熱。

運行狀態(tài)檢查

1. 聲音：在風(fēng)機運行時，傾聽電機是否有異常聲音。正常運行的電機聲音平穩(wěn)、均勻，如果出現(xiàn)嗡嗡聲、摩擦聲或者尖銳的嘯叫聲，那就表明電機可能存在問題。例如，嗡嗡聲可能是電機缺相或者軸承損壞導(dǎo)致的；摩擦聲可能是電機內(nèi)部部件相互摩擦引起的。

2. 振動：用手觸摸電機外殼，感受電機的振動情況。正常的電機振動幅度較小，如果感覺到明顯的振動，可能是電機的轉(zhuǎn)子不平衡、軸承磨損或者基礎(chǔ)安裝不牢固。比如，風(fēng)機長期運行后，軸承可能會因為磨損而導(dǎo)致電機振動加劇。

3. 溫度：使用紅外測溫儀測量電機外殼的溫度。不同類型的電機都有其正常的工作溫度范圍，如果電機溫度過高，超過了額定溫度，可能是電機過載、散熱不良或者繞組短路等原因造成的。

電氣參數(shù)檢查

1. 電壓：使用萬用表測量電機的輸入電壓，確保電壓在電機的額定電壓范圍內(nèi)，并且三相電壓的差值不超過規(guī)定范圍。電壓過高或過低都會對電機的正常運行產(chǎn)生影響，過高的電壓可能會導(dǎo)致電機繞組絕緣損壞，過低的電壓則可能使電機無法正常啟動或者運行時轉(zhuǎn)速降低。

2. 電流：通過鉗形電流表測量電機的運行電流，判斷電流是否超過額定電流。電機過載時，運行電流會明顯增大。例如，當(dāng)風(fēng)機的負(fù)載突然增加，如風(fēng)道堵塞時，電機就需要輸出更大的轉(zhuǎn)矩來帶動風(fēng)機，從而導(dǎo)致電流上升。

3. 絕緣電阻：使用絕緣電阻表測量電機繞組與外殼之間、繞組相與相之間的絕緣電阻。絕緣電阻過低，說明電機的絕緣性能下降，可能存在繞組受潮、絕緣材料老化或損壞等問題，這會增加電機短路的風(fēng)險。

常見故障及處理方法

電機無法啟動

1. 故障原因：可能是電源問題，如停電、保險絲熔斷、開關(guān)故障等；也可能是電機本身的問題，如繞組短路、斷路、轉(zhuǎn)子卡死等。

2. 處理方法：首先檢查電源是否正常，查看保險絲是否熔斷，開關(guān)是否能正常合閘。如果電源正常，再用萬用表測量電機繞組的電阻值，判斷繞組是否短路或斷路。若電阻值為零或無窮大，則說明繞組存在故障，需要修復(fù)或更換繞組。對于轉(zhuǎn)子卡死的情況，可以手動轉(zhuǎn)動電機軸，檢查是否有卡滯現(xiàn)象，如果有，需要找出卡滯的原因并排除，比如清理電機內(nèi)部的異物。

電機運行時過熱

1. 故障原因：電機過載、散熱不良、缺相運行、電源電壓異常、繞組短路或接地等都可能導(dǎo)致電機過熱。

2. 處理方法：如果是電機過載，需要檢查風(fēng)機的負(fù)載情況，是否有風(fēng)道堵塞、葉輪卡住等問題，及時清理風(fēng)道和葉輪，降低風(fēng)機的負(fù)載。若散熱不良，應(yīng)檢查散熱風(fēng)扇是否正常運轉(zhuǎn)，通風(fēng)口是否堵塞，必要時清理通風(fēng)口，確保良好的通風(fēng)散熱條件。對于缺相運行，要檢查供電線路和接觸器的觸點，找出斷路點并修復(fù)，保證三相電源正常供應(yīng)。如果是電源電壓異常，需調(diào)整電源電壓，使其在電機的額定電壓范圍內(nèi)。若發(fā)現(xiàn)繞組短路或接地，需要專業(yè)人員對電機進(jìn)行維修，修復(fù)或更換受損的繞組。

電機有異常聲音和振動

1. 故障原因：軸承損壞、轉(zhuǎn)子不平衡、電機基礎(chǔ)不牢固、定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦等都可能引發(fā)此類問題。

2. 處理方法：對于軸承損壞，需要更換新的軸承，并在安裝時注意正確的安裝方法和潤滑。轉(zhuǎn)子不平衡時，要對轉(zhuǎn)子進(jìn)行動平衡測試和校正，去除不平衡量。如果是電機基礎(chǔ)不牢固，應(yīng)重新緊固電機的地腳螺栓，必要時對基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理。而定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦的情況比較復(fù)雜，可能需要拆解電機，檢查鐵芯是否有變形、磨損等問題，并進(jìn)行相應(yīng)的修復(fù)或更換。

預(yù)防措施：未雨綢繆保穩(wěn)定

1. 定期維護(hù)保養(yǎng)：定期對電機進(jìn)行清潔，去除灰塵、油污等雜質(zhì)，防止其進(jìn)入電機內(nèi)部影響電機的正常運行。檢查電機的接線是否松動，及時緊固；定期更換電機的潤滑脂，保證軸承的良好潤滑；對電機的絕緣電阻進(jìn)行定期檢測，及時發(fā)現(xiàn)絕緣問題并處理。

2. 正確操作使用：在啟動和停止風(fēng)機時，要按照操作規(guī)程進(jìn)行，避免頻繁啟動和停止電機，減少對電機的沖擊。在風(fēng)機運行過程中，要密切關(guān)注電機的運行狀態(tài)，如溫度、聲音、振動等，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。同時，要確保風(fēng)機的負(fù)載在正常范圍內(nèi)，避免過載運行。

3. 改善運行環(huán)境：盡量為電機提供一個干燥、清潔、通風(fēng)良好的運行環(huán)境。避免電機在潮濕、多塵、有腐蝕性氣體的環(huán)境中運行，防止電機受潮、腐蝕，影響其性能和壽命。例如，在一些化工廠，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，如安裝防護(hù)外殼、通風(fēng)裝置等，保護(hù)電機免受腐蝕性氣體的侵害。

風(fēng)機電機出現(xiàn)故障時，我們要通過全面細(xì)致的排查，準(zhǔn)確找出故障原因，然后采取針對性的處理方法進(jìn)行修復(fù)。同時，要做好預(yù)防措施，定期維護(hù)保養(yǎng)，正確操作使用，改善運行環(huán)境，這樣才能確保風(fēng)機電機的穩(wěn)定運行，延長其使用壽命，為生產(chǎn)生活提供可靠的保障。