北京風機廠關(guān)于風機故障的分析

(一)機械故障

振動

風機的振動,產(chǎn)生的原因很多。大致有下列原因

(1)風機與電動機軸不同心,聯(lián)軸器歪斜;

(2)機殼或進風口與葉輪摩擦;

(3)基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。采用彈性基礎(chǔ)時,彈性不均等;

(4)葉輪鉚釘松動或葉輪變形;

5)輪盤與葉輪松動,聯(lián)軸器螺栓活動,主軸彎曲;

(6)機殼與支架,軸承箱蓋與軸承座等連接螺栓松動

(7)風機進氣管道的安裝不良,產(chǎn)生共振

(8)葉輪不平衡(磨損、積灰、生銹、結(jié)垢、質(zhì)量不均,其中靜不平衡為主,動不

平衡在葉輪寬度和直徑比不太大的情況下不容易產(chǎn)生);

(9)軸承損壞或間隙過大;

(10)電動機與風機通過聯(lián)軸器互相傳遞振動,尤以剛性聯(lián)軸器最為嚴重;

(1)由于煙、風道設(shè)計不合理引起低負荷時發(fā)生振動;

(12)共振(系統(tǒng)共振、工況性共振、基礎(chǔ)共振等)。共振危害極大,常導(dǎo)致風機損壞。

但在風機上的表現(xiàn)平時不太突出,一般只在設(shè)備開始運轉(zhuǎn)時,給風機以突然打擊,從而損

壞整個風機。

?

2. 發(fā)熱

1)軸承溫升過高

①潤滑油質(zhì)量不良、變質(zhì)、油量過少或過多、油內(nèi)含有雜質(zhì)

②軸承箱蓋、座連接螺栓緊力過大或過小;

③軸與滾動軸承安裝歪斜,前、后兩軸承不同心;

④軸承損壞,間隙過小,不合質(zhì)量要求;

⑤軸承選用不當;

⑥冷卻水過少或中斷。

(2)電動機電流過大和溫升過高

①啟動時進氣箱或管道內(nèi)閥門或調(diào)節(jié)器未關(guān)嚴,即帶負荷焙動

②流量超過規(guī)定值,或風道漏風;

③風機輸送氣體密度過大,使壓力過高、如風箱內(nèi)存在積水而啟動;

④電動機輸入電壓過低或電源單相斷電;

⑤聯(lián)軸器連接不正,皮圈過緊或間隙不勻;

⑥軸承箱劇烈振動

⑦并聯(lián)風機工作情況惡化或發(fā)生故障。